JR型香蕉篩適用于煤炭或類(lèi)似比重的礦物干式、干濕式篩分；煤炭脫介、脫泥等作業(yè)。

該系列根據(jù)篩機(jī)不同用途及處理量大小，采用不同的篩分面積、篩縫尺寸、篩面分段數(shù)量以及篩面傾角，分單層和雙層產(chǎn)品，工作面積5.7m2~30.2m2，共20種主要規(guī)格型號(hào)，可基本滿(mǎn)足各種類(lèi)型礦井和選煤廠生產(chǎn)需要。

結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)

1．應(yīng)用等厚篩分原理，針對(duì)不同的物料特性，采用不同的振動(dòng)參數(shù)、分段數(shù)量及篩面傾角，篩面傾角過(guò)度平緩，篩面分段數(shù)量4~7段，能夠保證最佳的篩分工藝效果。同時(shí)平緩的傾角過(guò)度和較多的分段數(shù)量有利于篩面壽命提高。

2．振動(dòng)器：采用世界先進(jìn)水平的JR型箱式振動(dòng)器（詳見(jiàn)JR振動(dòng)器介紹），飛濺潤(rùn)滑、箱體內(nèi)置潤(rùn)滑油道，保證軸承充分潤(rùn)滑，齒輪為高精度斜齒輪，軸承為振動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用軸承，放油螺塞帶磁性，外置式有機(jī)塑料透明油標(biāo)，可很方便的觀察油位，采用特殊措施保證軸承和齒輪舒服工作，振動(dòng)器噪聲低于75分貝，軸承溫度小于50度。

3．激振器大梁采用三工字型梁結(jié)構(gòu)，克服了方形梁中間受力不好的問(wèn)題，內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋板，剛度大，重量輕，焊后去應(yīng)力處理。

4．支撐篩面的下橫梁采用特制工字型梁，橫梁與篩面系統(tǒng)的連接為高強(qiáng)螺栓連接，避免了因焊接造成橫梁局部應(yīng)力集中，橫梁壽命低的問(wèn)題。同時(shí)，用戶(hù)可很方便的對(duì)篩面系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。

5．側(cè)板外形切割及鉆孔由高精度數(shù)控車(chē)床完成，確保外形及鉆孔的精度，側(cè)板上無(wú)焊縫，避免側(cè)板產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而防止側(cè)板開(kāi)裂。

6．篩面固定方式有兩種，一種是兩端聚氨酯壓木中間軌座式，一種為兩端聚氨酯壓木中間壓板式，可以安裝聚氨酯篩面，也可以安裝不銹鋼篩面。用戶(hù)可根據(jù)需要選配，非常靈活。

7．帶有有足夠強(qiáng)度、剛度和長(zhǎng)度的給料箱，以防大塊物料沖擊或因入料溜槽設(shè)計(jì)不當(dāng)致使大塊物料直接落入篩面，造成篩面過(guò)早損壞。

8．關(guān)鍵部件連接均采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，連接可靠，維護(hù)方便。

9．主要構(gòu)件材質(zhì)采用Q245R，屬壓力容器專(zhuān)用鋼材，具有良好的沖擊韌性、冷彎性和焊接性。

10．每臺(tái)篩機(jī)出廠前均8小時(shí)空載試車(chē)，以確保每臺(tái)篩機(jī)都能安全、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。

11．模塊化部件設(shè)計(jì)，通用化程度高，便于用戶(hù)安裝、維護(hù)；篩面可根據(jù)不同用戶(hù)需要采用網(wǎng)狀或板狀篩面、不銹鋼或聚氨脂篩面；

12．采用鋼制螺旋彈簧減振，最大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

技術(shù)參數(shù)